پیویسی کھڑکیوں اور دروازوں کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟

1. پیداواری عمل

1. کیسمنٹ دروازوں اور کھڑکیوں کا عمل بہاؤ

مرکزی پروفائل دیکھا → وی کے سائز کا افتتاحی کھولیں → ڈرین ہول کو ملائیں → اسٹیل کی شکل کو کاٹیں → اسٹیل کے حصے کو لوڈ کریں → ویلڈ → کونے کو صاف کریں → ہاتھ
حرکت پذیر سلاٹس → ڈرل ہارڈ ویئر کے سوراخ → شیشے کے موتیوں کو کاٹیں → سیلنگ پٹی انسٹال کریں → شیشے کے موتیوں کو انسٹال کریں → ہارڈ ویئر کے لوازمات انسٹال کریں → معائنہ کریں
→ پیکجنگ → اسٹوریج

2. سلائیڈنگ ونڈو اور دروازے کے عمل کا بہاؤ

پروفائل سیونگ → ڈرین ہول ملنگ → اسٹیل کٹنگ سیکشن → سیکشن اسٹیل انسٹالیشن → کیپ انسٹالیشن → ویلڈنگ → کارنر کلیننگ → مینوئل گروو ملنگ
→ ہارڈ ویئر ہول ڈرلنگ → شیشے کی تہوں کو کاٹنا → سیلنگ پٹی کی تنصیب → شیشے کی تہوں کی تنصیب → ونڈ پروف پٹی کی کٹائی → ونڈ پروف پٹی کی ڈرلنگ →
ونڈ پروف پٹی ملنگ سلاٹس → ٹاپ انسٹال شدہ ونڈ پروف سٹرپس → انسٹال شدہ ونڈ پروف سٹرپس → انسٹال شدہ ڈیمپنگ بلاکس → انسٹال رولرز → ریک فین اسمبلی → انسٹال گھنے
پل کو سیل کریں → کریسنٹ لاک انسٹال کریں → معائنہ کریں → پیک → گودام
2. عمل کی ترقی اور بہتری

ایلومینیم کھوٹ کے دروازوں اور کھڑکیوں کے لیے اسمبلی کے بہت سے عمل ہیں، اور ہر عمل کا مصنوعات کی کارکردگی پر اثر پڑتا ہے۔مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات کے مطابق
ضرورت، ہم ہر عمل کے عمل کی شرائط اور مصنوعات کی کارکردگی پر اثرات کا موازنہ کرتے ہیں، عمل کو مسلسل ایڈجسٹ کرتے ہیں، عمل کے بہترین پیرامیٹرز کا تعین کرتے ہیں، اور پروڈکٹ کو معیاری تقاضوں پر پورا اترتے ہیں۔
عمل کی تشکیل کئی اہم عملوں کا عمل بہاؤ ذیل میں دکھایا گیا ہے۔
1. پروفائل کاٹ دیں۔

ہماری کمپنی پلاسٹک اور ایلومینیم پروفائلز کے لیے HYSJ02-3500 ڈبل اینگل آر کا استعمال کرتی ہے۔ ورکنگ پریشر 0.4-0.6MPa، کھپت
ہوا کی گنجائش 100L/منٹ، سٹیپ لیس اسپیڈ ریگولیشن، کام کرنے کی لمبائی 450-3500mm، مواد کو کاٹنے کے لیے اس آرے کا استعمال کریں، سائز
رواداری کو ± 0.5 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
سفید کرنے کے لیے ڈبل زاویہ آرا استعمال کرنے سے پہلے، پہلے ڈرائنگ اور بلیننگ لسٹ کے مطابق خالی سائز کا تعین کریں۔بڑے پیمانے پر پیداوار میں، اگلا قدم پہلے اٹھایا جانا چاہیے، اور معائنہ کے اہل ہونے کے بعد، بڑے پیمانے پر پیداوار میں ڈالنا ضروری ہے پیداوار کے دوران، مصنوعات کے قابل بیچ کی شرح کو یقینی بنانے کے لیے اجزاء کے سائز کو مسلسل چیک کیا جانا چاہیے۔
2. سنک کی گھسائی کرنا

ہماری کمپنی پلاسٹک اور ایلومینیم پروفائلز کے لیے HYDX-01 ملٹی فنکشنل ملنگ مشین استعمال کرتی ہے۔ورکنگ پریشر 0.4-0.6MPa،
ہوا کی کھپت 45L/منٹ ہے، bur کی وضاحتیں Ф4mm * 100mm، Ф4mm * 75mm، اور ملنگ ہیڈ کی رفتار 2800rpm ہے۔
سنک کی گھسائی کرنے سے پہلے، یقینی بنائیں کہ آپ کو رسنے والے سوراخوں کی تعداد اور مقام معلوم ہے۔کلی کرنے کے بعد، گھسنے والی پروفائل کو ٹومی فریم پر صحیح پوزیشن میں رکھیں اور پھر ملنگ شروع کریں۔اس کے علاوہ، سنک کی گھسائی کرتے وقت سنک کے مقام پر توجہ دیں۔کیسمنٹ ونڈو سے فکسڈ ونڈو کی گھسائی کرتے وقت، آپ کو سنک کی سمت کا تعین اس بنیاد پر کرنا ہوگا کہ آیا ونڈو کی قسم اندرونی کیسمنٹ ہے یا بیرونی کیسمنٹ، اور انسٹالیشن کا مخصوص طریقہ۔سکریپ کی صفائی اور گائیڈ شافٹ چکنا ہر شفٹ کے لیے وقت پر ہونا چاہیے۔
3. V کی شکل والی بندرگاہ کھولیں۔

ایلومینیم الائے پروفائلز کے 90 ° V کے سائز کے نالیوں کو کاٹنے کے لیے V کی شکل والی آری کا استعمال کیا جاتا ہے، جو 120 ملی میٹر میٹریل چوڑائی، لمبائی کے لیے موزوں ہے۔
1800 ملی میٹرہماری کمپنی V45 قسم کا استعمال کرتی ہے، کام کا دباؤ 0.4-0.6MPa، گیس کی کھپت
80L/منٹ، کاٹنے کی گہرائی ایم اے *70، آری بلیڈ کی تفصیلات 300*30، آری بلیڈ کی رفتار 2800r/منٹ، فیڈ ریٹ
گریڈ: سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیشن پہلے، ٹیل لفٹ کے کلیمپنگ لیور کو وی پورٹ کی گہرائی کے مطابق ایڈجسٹ کریں، اور پھر اسے مطلوبہ پوزیشن پر ہلائیں۔
کلیمپنگ ہینڈل وی پورٹ کی پوزیشن کے مطابق افقی پوزیشننگ سائز کا بھی تعین کرتا ہے۔
4. ویلڈنگ

یہ بہت اہم کام ہے۔ہماری فیکٹری HYSH (2 + 2) -130-3500 ایلومینیم مرکب استعمال کرتی ہے
دروازوں اور کھڑکیوں کے لیے چار کونے والا ویلڈر ویلڈنگ کے ذریعے ہم ان اہم عوامل کو سمجھتے ہیں جو پروفائل کی خصوصیات کے مطابق ویلڈ کی مضبوطی کو متاثر کرتے ہیں۔
عوامل ہیں ویلڈنگ کا درجہ حرارت، کلیمپنگ پریشر، حرارتی وقت اور پریشر ہولڈنگ ٹائم۔اگر ویلڈنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، یہ ویلڈنگ کے بعد سطح کو متاثر کرے گا، اور پروفائل آسانی سے زہریلی گیس پیدا کرنے کے لیے گل جائے گا؛اگر یہ بہت کم ہے، تو یہ آسانی سے غلط ویلڈ کی طرف لے جائے گا.پروفائل سیکشن کے مکمل فٹ ہونے کے لیے کلیمپنگ فورس کو ایک خاص پریشر ویلیو تک پہنچنا چاہیے، ورنہ یہ ویلڈ کی فیوژن طاقت کو متاثر کرے گا۔اینٹی ڈائرکٹر ٹیسٹ کے ذریعے، ہم نے ہیٹنگ کا بہترین وقت اور پریشر ہولڈنگ ٹائم کا تعین کیا ہے۔دباؤ کے انعقاد کا وقت پہلے تین عوامل کے مطابق طے کیا جاتا ہے، اور صرف مناسب وقت تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔مختلف عمل کے حالات کے تحت، معیار کے مطابق فلیٹ کی مضبوطی کی جانچ کریں اور عمل کے بہترین حالات کا انتخاب کریں۔اس طرح، ہم ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کا تعین کرتے ہیں: ویلڈنگ کا درجہ حرارت 240-251 ℃، کلیمپنگ فورس 0.5-0.6 MPa، حرارتی وقت 20-30s، دباؤ کا وقت 30-40s، اس پیرامیٹر کے تحت۔


پوسٹ ٹائم: نومبر-18-2021